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升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成,为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点,闸框闸板全部采用铸铁结构,其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成,为了制造运输安装方便,闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。 在安装之前,首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿,应以平面为准,检查闸板与闸槽之间的间隙,间隙不大于0.mm,如间隙可调整关闭装置,上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。 浇筑混凝土时,流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应干净,以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内,在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁),两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平,各脚孔内各排上地脚螺栓,调整好水闸位置,支好模板,进行二次浇注。
在设计中虽然闸门的止水型式很多,但往往忽略了对止水型式的选择及对漏水通道的注意。制造、安装中由于止水座板的焊接质量差,门槽埋件及止水座板安装后发生变形,使止水座板不在一个平面上,止水座板不垂直等,都会影响封水效果。针对平板钢闸门的漏水和启闭机失灵等问题进行深入剖析,究其原因,总结如下:①闸门板底脚的底止水和侧止水衔接不紧凑,搭接不严实;②侧止水安装定位不当,有的甚至落入门槽,失去止水意义;③原水闸设计中,对平板止水墩面上的接触面一般为砼表面或在原浆砌石上附着一层砂浆面,表面粗糙,磨阻力大,容易拉断或撕裂橡皮;④门槽只是简易的砼材料,滚轮摩擦的阻力大甚至成滑动摩擦,导致启闭闸门阻力大,启闭失灵;⑤闸门较宽,单吊点闸门受力不均衡,稳定性差。
铸造闸门安装时应采用整体就位的方式,以防止闸框变形。 铸造闸门安装前,首先要检查各连接部位的螺栓是否因为运输和装卸而松动,如果有松动,就应将其紧固。 确认主立架和横架连接处止水面是否有错位,如果有错位,则松动连接螺栓,使止水面调整到同一平面。 浇筑闸门应整体就位安装,严禁闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。 安装前应先检查立、横框之间、闸板与闸板之间的连接螺钉是否松松脱,是否有错接,是否将其调至平面内,检查闸板与闸板之间的间隙,确保闸板与闸板之间的间隙不大于0.08mm,如果间隙过大,可调整关闭装置。向上紧固各螺栓。